为了保证操作，注意锤式破碎机的安装。锤式破碎机系由制造厂装配成台后供给的，在安装前应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病，并按下列要求进行安装。

a、锤式破碎机应安装在混凝土基础上。

b、为了避免锤式破碎机工作时产生的振动影响建、构筑物，锤式破碎机和混凝土基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。

c、锤式破碎机安装时，电动机和转子轴的中应保证平直，以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

二、锤式破碎机的操作

1、锤式破碎机起动前的准备工作

a、检查轴承内是否有润滑油。

b、检查所有的紧固件是否完全紧固。

c、检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

d、检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

e、用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。

2、锤式破碎机的起动

a、经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。

b、如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。查明和消除不正常情况后，方可再起动破碎机。

3、锤式破碎机的使用

a、破碎机正常运转后，方可投料。

b、均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机负荷突增。

c、定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。

d、轴承在正常工作情况下，温升应在35 0C范围内，高温度不得超过700C。如超过700C时应立即停车，查明原因加以消除之。

e、停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料完全被破碎后，方可关闭电动机。

4、锤式破碎机的维护与调整

a、联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。

b、产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。

c、产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。

d、破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。

e、锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。

f、装配或更换锤子时，保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过100g。单个锤子质量偏差不大于±0.5kg。

三、锤式破碎机的检修

1、锤式破碎机的润滑

a、锤式破碎机的轴承可以是于油润滑、稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。

b、采用稀油间断注油润滑时：

①滚动轴承应用洁净的绽子油润滑；

②每工作 8h 后往轴承内加注润滑油一次；

③每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，轴承座内油面高度应保持在低一个滚于中间的位置。