众所周知污泥的水分含量高，经过烘干机烘干后，才可以投入到后续的加工系统进行处理，成为一种有用的资源，服务于生产建设活动。

一般情况下经过初步压滤处理过的污泥含水量仍然高达 80%，而且其膏状的形态和很强的保水性给处理带来巨大的困难，造成在输送我焚烧过程都比较困难。根据目前的污泥情况，如果将该水分条件下的污泥直接投入窑系统，则污泥可以提供的热量完全被水分蒸发消耗掉，在生产中不能达到解决燃料的目标，仅仅可以达到焚烧处理的目标，在这样的前提条件下污泥焚烧则失去了在水泥厂进行处理的优势，该技术方案得到大量推广的可能性不大。

 在污泥处理并利用的研究中，现在主流的利用方式仍然是首先经过烘干后进行焚烧，各方研究中的差别在于烘干方式点选择上，这样对污泥的处理研究技术关键被转移到对污泥的烘干上，目前对污泥的烘干按照烘干介质的温度差异，可以分为高温烘干和低温烘干，两种方式各有有缺点。讲过大量的调研和分析后决定在我们的后续研究中，我们将结合我们的实际条件，初步确定为利用烘干机烘干技术，该技术主要针对物料水分高、粘结性强的物料，利用窑尾排放的气体进行干燥，这也是污泥处理研究中后续工作的重要性，也是关键点。

污泥烘干机是污泥这一类高水分、高粘性、高持水性和低热值的物料专用的干燥设备。该烘干机简体内部结构上的特殊设计，可提高热效率，有效避免污泥在烘干机内的沾粘和过分干燥现象。

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